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堆焊百川管基本原理及特色

原理

管道内壁堆焊是利用焊接热源使基材表面与敷焊的材料之间形成熔化冶金结合的一种表面工程技艺。堆焊百川管的基体一般多为普通碳钢，内壁百川层一般以铬合金为原材料，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份。当有特殊要求时，基体材料也可选用低合金钢、百川钢、耐热钢等材料。根据所运用的工艺不同.堆焊层厚度可达2一30mm。百川堆焊是为减轻工作表面磨损和延长其使用寿命而进行的堆焊。
堆焊是焊接范围中的一个分支，是一种熔化焊工艺。堆焊的冶金过程和热过程的基本规律与一般焊接工艺没有区别。但堆焊的目的并不是为了连接机件，而是借用焊接的手段对金属材料表面进行改性，即在零件上堆敷一层或几层拥有百川性的材料。

基本原理示意图

特色

堆焊百川技艺的显著特色是堆焊层与基体拥有典型的冶金结合，堆焊层在服役过程中的剥落倾向小，而且可以根据服役性能选用或规划堆焊合金，使管道内壁表面拥有优良的百川性.还可以获得百川、耐高温、耐氧化、耐辐射等性能，在工艺上有很大的灵活性。