8种化学成分在百川材料中的防磨作用
碳:
高锰钢铸件百川性不是含碳量越高越百川，而是有一个较大值，当含碳量＞1.4%后铸态析出碳化物很多，水韧处理时碳化物不能完全溶到奥氏体中去，间隙固溶的碳化物也达到了饱和，这样不仅对百川性没有好处，而且降低材料的强度和韧性，服役时容易断裂。
硅：
含硅量高，降低碳在奥氏体中的溶解度，碳化物在晶界上析出增多且肥大，水韧处理后，在晶界上留下较大的显微疏松，但为了完全消除，钢中的含硅量，控制在0.4—0.6%比较好，含硅量＞0.8%对高锰钢各项性能无明显影响
锰:
是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰,因此锰的含量在百川球中不可以过高。
硫:
由于钢中含锰量高，能生成大量的MnS从渣中排出。又由于是在碱性渣中熔炼，硫可顺利降低到0.03％以下。这样低的硫量对钢的强度、韧性和百川性均无明显影响。
磷:
磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和百川性大为降低，碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了确保性能，应遵循以下关系：C%=11.27-2.761×P%。研制中要控制磷含量≤0.08%：关键、复杂、厚壁件≤0.07%。
铬:
铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提升基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而百川性下降。但现在已经有部分生产方运用特殊的研制和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量达到30%。
钒(钛):
这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物,弥散在基体中，有利于提升基体的显微硬度和百川性，同时对晶粒的细化也是有利的。钼:钼的核心作用是细化基体，细化碳化物，提升基体的电极电位，提升耐蚀性。因售价高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的百川钢球。
镍(铜):
镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍核心作用是提升基体电极电位，提升耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。
